主變500kV三相雙繞組強迫導向油循環風冷油浸式升壓變壓器、廠變采用的是24k V三相自然油循環風冷分裂繞組廠用工作變壓器。該型號主變及廠變運行穩定可靠, 主變壓器配置兩組油面溫度控制器和一組繞組溫度控制器。廠變配置一組油面溫度控制器和一組繞組溫度控制器。溫度控制器通過Pt鉑電阻輸出送至DCS系統DCS系統通過測量顯示變壓器溫度, 隨著原溫控制老化及原設備廠家停產更新設備等因素, 更換的新溫控器存在就地輸出與DCS系統顯示存在偏差及就地指針指示不準確的問題。經過研究發現該問題與溫控器產品更新有關, 本文著重對該問題進行簡要分析。

1 配置情況

主變壓器配置兩組油面溫度控制器和一組繞組溫度控制器。廠變配置一組油面溫度控制器和一組繞組溫度控制器。溫度控制器通過Pt鉑電阻輸出送至DCS系統, 溫度監控運行可靠, 對溫度上升及突變均能很好反應, 保障變壓器的安全穩定運行。

2 發現及解決問題

2014年1月電氣人員對溫度控制器進行校驗, 校驗中發現15m溫控器指示溫度與Pt鉑電阻表指示值存在10℃偏差, 立即聯系廠家人員, 廠家人員解釋, 溫控器輸出采用Pt鉑電阻三線制, 接入DCS系統后會自動屏蔽接線長度滿足運行要求, 可以使用。多數廠家使用未發現異常, 隨后對四號機主變壓器溫度控制進行更換, 更換后發現DCS系統顯示變壓器溫度與就地溫控器指示偏差3℃, 滿足誤差要求。繼續更換四號機組廠變溫度控制器, 更換后溫度DCS系統顯示變壓器溫度與就地溫控器指示偏差2.5℃左右也滿足要求。安裝完成, 隨著運行溫度計室外環境的變化出現如下問題, 異常記錄數據如下。

(1) 變壓器溫控器指針經常卡澀, 冬季溫度低時尤為明顯。

(2) 變壓器溫控器就地指示與DCS偏差較大, 并且不是恒定數值, 低溫時偏差顯著。

(3) 新產品油面溫控器與老產品 (三號機組部分在用) 比較, 新產品與標準Pt電阻對應表存在誤差, 對應不上, (溫控器公共線間存在約4.3Ω內阻, 三號機在用老溫控器內阻在2.1Ω左右) 存在誤差, 廠家提供油面溫控器, 測量電阻與溫度對應關系需要用計算公式確定溫度, 實際測量內阻在4.5~2.3Ω間變化, 因溫控器內阻變化不確定, DCS系統無法補償修正, 不能正常顯示變壓器溫度, 不能正常監視變壓器油面實際溫度。

(4) 具體溫度偏差如表1: (變壓器運行, 繞組溫控器公共線間內阻變化不確定)

3 解決方法及分析

通過對主變油面溫度控制器數據進行對比發現偏差不恒定, 實際測量溫控器公共端電阻也經常變化, 初步確定產品升級后不滿足現場需求, 經過對比以前的老產品, 發現根本原因是溫度控制器內阻的增加和不恒定導致溫度偏差。對比及檢查現場溫度控制器安裝方式及設備測點位置, 發現主要原因是溫控器升級后在毛細管超過10m后精度達不到原來老產品的精度誤差隨內阻變化而變化, 導致溫度不穩定和DCS系統顯示數據偏差, 不能滿足現場需求。為了更好的解決現場存在的問題重點從兩方面解決。 (1) 更換優質的溫控器解決指針卡澀問題; (2) 新購溫控器, 安裝位置采用就近測點位置安裝, 減少毛細管長度, 毛細管長度由15m變為8m, 減少誤差和提高精度。

通過上述辦法, 更換新型號的溫度控制器后, 觀察變壓器溫度控制器與DCS系統偏差在1度左右, 滿足偏差要求, 滿足運行要求。

4 結束語

通過對變壓器溫度控制存在問題的分析及解決, 可以看出設備升級后型號與現場設備有時因不滿足現場要求, 溫控器公共端內阻到達4.3Ω左右, 加上變壓器溫控器接線端子箱至熱控機柜電纜電阻, 有時就超過DCS系統測量的極限, 造成精度超差而顯示誤差增大, 當內阻降到2.2左右時又符合要求, 造成溫度偏差較小。廠家人員堅持自己的個人觀點, 認為通過自己的公式計算符合要求就沒問題, 這樣導致DCS系統無法適應原型號的升級產品。變壓器是發電廠的重要設備, 對負責監視變壓器溫度運行狀態的溫控器, 進行及時更換和異常的分析處理非常必要。